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在做出网格耦合选择时,下一个信息和事实是必要的:
描述电机或发动机,马力(或千瓦),转速在最慢的耦合速度下,而负载
对驱动设备的描述
轴和键槽尺寸以及适合驱动和被驱动产品的种类(间隙或干涉)**
轴分离(疯牛病)
物理空间限制(参见应用程序工作表)
确定环境条件是什么,比如温度,腐蚀紊乱,周围结构的干扰,等等。
默认情况下,尺寸1020 - 1090可能是间隙匹配,尺寸1100 - 1200将是过盈配合。
**机器所有孔和键槽的尺寸和公差规格符合ANSI/AGMA 9002-B04英寸孔,或ISO 286-2公制孔。
普通的网格联轴器由两个网格轮毂,一个网格弹簧和一个盖板组件组成。一旦轴分离需要一个间隔型联轴器,联轴器将包括两个轴毂,两个间隔毂,一个网格弹簧,以及一个水平盖组件。
用于确定扭矩的公式:
应用扭矩(单位磅)=(马力x 63025) /RPM
扭矩(Nm) =(马力x 9550) /RPM
组合扭矩=应用扭矩x服务问题
大峰值负载和制动应用
对于当前峰值负载或制动力矩较大的应用程序,以下添加的信息和事实可能是至关重要的:
系统峰值扭矩和频率
工作周期
制动转矩的评级
分类扭矩公式类似于上面显示的公式,除了应用扭矩需要在应用服务问题之前加倍。
应用扭矩(单位磅)=(马力× 63025) /RPM
扭矩(Nm) =(马力x 9550) /RPM
选择扭矩= 2 ×应用扭矩×服务系数
选择网格耦合的方法
阶段1:计算出应用扭矩使用公式证明。
步骤2:通过图表选择服务因素。
对于未显示的应用程序,请使用右边所示的图表。使用上面显示的公式确定选择扭矩。
阶段3:采用各种扭矩计算,参阅性能图
第4阶段:将最大孔径与所选择的孔径进行比较,并确保所要求的孔径通常不超过最大允许范围。如果必要的孔尺寸更大,逐步到以下尺寸联轴器,并检查是否孔尺寸将适合。
第五阶段:用人选择联轴器尺寸,检查孔和键槽尺寸
步骤6:与您的社区工业供应商沟通,并提供组件编号、区域尺寸和UPC方面编号的所有图表。

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